碟片離心機是立式離心機的一種，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。

工作原理：

轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管加入轉(zhuǎn)鼓。當懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時，固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑Z大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。

碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機停機后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除，或通過排渣機構在不停機的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。

碟片離心機的兩種操作:

1.液-固分離(即底濃度懸浮液的分離)，稱澄清操作。

2.液-液分離(或液-液-固)分離(即乳濁液的分離)，稱分離操作。

如今，隨著生產(chǎn)企業(yè)對整體生產(chǎn)效率要求的不斷提高，碟片離心機也因此被廣泛應用在眾多行業(yè)領域，為能夠幫助更多人了解離心機。

紹碟片離心機設備是由哪幾種結構組成以及各部分結構的主要作用都有哪些，內(nèi)容如下：

碟片離心機主要組成結構包括：進出口裝置、轉(zhuǎn)鼓、機蓋、立軸、橫軸、機座、電機、自動控制箱等。

1. 進出口裝置。可直觀的看到分離前后的物料狀況，裝置上設有流量調(diào)節(jié)閥及取樣裝置，流量調(diào)節(jié)閥可調(diào)整分離效果，取樣裝置可按需進行取樣化驗；

2. 轉(zhuǎn)鼓。完成物料分離的關鍵，通過與錐度的配合與立軸相連獲得動力，從而高速旋轉(zhuǎn)形成離心力場進行分離。注：各個零件的相對標記必須對齊，保持操作平衡。

3. 機蓋。是連接碟片離心機機身和進出口裝置的部件，由上蓋、下蓋、進水罩等部件組成。上蓋頂部的調(diào)整墊片可調(diào)節(jié)向心 泵達到合適的高度，避免運行中出現(xiàn)各部件之間的擦碰損毀。下蓋是排渣通道。

4. 立軸。裝有增速齒輪，可傳遞動力高速旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)整立軸的升降高度，可使轉(zhuǎn)鼓與向心泵、進水罩獲得合適的運行工作位置。一般情況下在出廠前已由專業(yè)人員調(diào)整好，盡量不需自我調(diào)整。

5. 橫軸。可將電機的動力傳遞至立軸及轉(zhuǎn)鼓中去。由電機、聯(lián)軸器、液力耦合器、傳動軸、螺旋齒輪、剎車輪等組成。可使碟片離心機結構緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，起到過載保護的作用。

碟片離心機的主要結構參數(shù)為：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑、當量沉降面積、碟片的尺寸與碟片總片數(shù)，排渣方式及排渣結構。