管式離心機(jī)誕生于歐洲，比如19世紀(jì)中葉，先后呈現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機(jī)，和制糖廠別離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機(jī)。這些的離心機(jī)都是間歇操作和人工排渣的。由于卸渣組織的改進(jìn)，20世紀(jì)30年代呈現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機(jī)，間歇操作離心機(jī)也因完成了自動(dòng)控制而得到開展。工業(yè)用離心機(jī)按結(jié)構(gòu)和別離要求，可分為過(guò)濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和別離機(jī)三類。離心機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，一般由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液（或乳濁液）參加轉(zhuǎn)鼓后，被敏捷帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力效果下各組分別離，并分別排出。一般，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，別離效果也越好。

離心別離機(jī)的效果原理有離心過(guò)濾和離心沉降兩種。離心過(guò)濾是使懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，效果在過(guò)濾介質(zhì)上，使液體經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)外表，從而完成液-固別離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中敏捷沉降分層的原理，完成液-固（或液-液）別離。還有一類實(shí)驗(yàn)剖析用的別離機(jī)，可進(jìn)行液體弄清和固體顆粒富集，或液-液別離，這類別離機(jī)有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。衡量離心別離機(jī)別離性能的重要指標(biāo)是別離因數(shù)。它表示被別離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，別離因數(shù)越大，一般別離也越敏捷，別離效果越好。工業(yè)用離心別離機(jī)的別離因數(shù)一般為100～20000，超速管式別離機(jī)的別離因數(shù)可高達(dá)62000，剖析用超速別離機(jī)的別離因數(shù)高達(dá)610000。決定離心別離機(jī)處理才干的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的作業(yè)面積，作業(yè)面積大處理才干也大。

過(guò)濾離心機(jī)和沉降離心機(jī)，主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來(lái)擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的作業(yè)面；別離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加作業(yè)面，如碟式別離機(jī)的碟片和室式別離機(jī)的內(nèi)筒，明顯沉降作業(yè)面。此外，懸浮液中固體顆粒越細(xì)則別離越困難，濾液或別離液中帶走的細(xì)顆粒會(huì)增加，在這種情況下，離心別離機(jī)需要有較高的別離因數(shù)才干有效地別離；懸浮液中液體粘度大時(shí)，別離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對(duì)離心沉降有利，而懸浮液離心過(guò)濾則不要求各組分有密度差。

挑選離心別離機(jī)須依據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的巨細(xì)和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及別離的要求等進(jìn)行綜合剖析，滿足對(duì)濾渣（沉渣）含濕量和濾液（別離液）弄清度的要求，初步挑選采用哪一類離心別離機(jī)。然后按處理量和對(duì)操作的自動(dòng)化要求，確定離心機(jī)的類型和標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。

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